Smältblåsta nonwoven tyg Medical BFE99 Smältblåsta nonwoven rullar

Råvara
100% polypropen 
Bredd
175 mm, 260 mm eller anpassade
Vikt (GSM)
25gsm, 50gsm eller anpassad
Förpackning
Packad i rulle och skyddad av film
BFE
99%~100%
PFE
95%~99%
MOQ
1000 kg
Vår kapacitet
10 ton per dag
Smältblåst tyg

Introduktion

Smältblåst nonwoven-tyg har blivit ett integrerat material i olika industrier, särskilt i medicinska tillämpningar. Dess unika egenskaper gör den idealisk för att producera högeffektiva filtreringsmaterial. Den här artikeln kommer att fördjupa sig i egenskaperna, produktionsprocessen och tillämpningarna för medicinska BFE99 smältblåsta fibertygsrullar, och belyser deras avgörande betydelse för att säkerställa folkhälsa och säkerhet.

1. Mikrofiberdiameter och distribution: Smältblåsta nonwoven-tyger kännetecknas av sina fina mikrofibrer, vanligtvis från 0,1 till 15 mikrometer i diameter. Denna lilla fiberdiameter bidrar till tygets höga filtreringseffektivitet, vilket gör att det kan fånga upp även de minsta partiklarna, inklusive bakterier och virus.

2. Hög filtreringseffektivitet: BFE99-klassificeringen indikerar att tyget kan filtrera bort minst 99% av bakterier och andra partiklar. Denna höga nivå av filtreringseffektivitet är avgörande för medicinska tillämpningar där det är avgörande att förhindra spridning av patogener. Kombinationen av fina fibrer och hög filtreringsförmåga säkerställer att smältblåst nonwoven-tyg uppfyller stränga medicinska standarder.

3. Andningsförmåga och komfort: Trots sin täta fiberstruktur förblir smältblåst nonwoven-tyg lätt och andas. Denna balans mellan filtreringseffektivitet och andningsförmåga är avgörande för medicinska masker och annan skyddsutrustning, vilket säkerställer att de ger ett effektivt skydd utan att orsaka obehag för bäraren.

4. Styrka och hållbarhet: Smältblåst fiberduk har måttlig hållfasthet på grund av mekanisk intrassling och friktionskrafter mellan fibrerna. Denna styrka, i kombination med dess andra egenskaper, gör den lämplig för olika krävande applikationer, inklusive medicinska miljöer där tillförlitlighet är av största vikt.

1. Polymerval: Polypropen är den primära polymeren som används vid tillverkning av smältblåst fiberduk på grund av dess gynnsamma egenskaper, såsom låg smältpunkt och enkel bearbetning. Andra polymerer som polyeten och polyester kan också användas beroende på specifika applikationskrav.

2. Extrudering och blåsning: Produktionsprocessen går ut på att smälta polymeren och extrudera den genom fina munstycken omgivna av höghastighetsblåsande gas. Denna process skapar ultrafina mikrofibrer, som samlas upp på ett transportband för att bilda en ovävd bana. Slumpmässigheten i fiberorienteringen och den lilla porstorleken på banan är avgörande för att uppnå hög filtreringseffektivitet.

3. Webbbildning och samling: De uppsamlade fibrerna bildar en bana med en jämn fördelning, vilket är väsentligt för att bibehålla konsekvent filtreringsprestanda. Banans egenskaper, såsom ytvikt och fiberdiameter, kan kontrolleras genom att justera produktionsparametrarna, vilket säkerställer att slutprodukten uppfyller specifika krav.

1. Medicinska masker: En av de primära användningsområdena för BFE99 smältblåst fiberduk är vid tillverkning av medicinska masker, inklusive N95 och kirurgiska masker. Dessa masker måste ge höga nivåer av skydd mot luftburna partiklar och patogener, och smältblåst tygs överlägsna filtreringseffektivitet gör det till det valda materialet för dessa kritiska skyddsanordningar.

2. Kirurgiska kappor och draperier: Smältblåst nonwoven-tyg används också vid tillverkning av operationsrockar och draperier för engångsbruk. Dessa produkter måste skapa en barriär mot patogener samtidigt som de är bekväma för bäraren. Tygets andningsförmåga och lätta karaktär säkerställer att dessa medicinska plagg uppfyller både säkerhets- och komfortstandarder.

3. Steriliseringsomslag: Förutom skyddskläder används smältblåst nonwoven-tyg för steriliseringsomslag, vilket är avgörande för att upprätthålla sterila förhållanden under medicinska procedurer. Dessa omslag förhindrar inträngning av föroreningar, vilket säkerställer säkerheten och steriliteten för kirurgiska instrument och annan kritisk utrustning.

Bredare applikationer

Medan medicinska tillämpningar är ett betydande fokus, sträcker sig mångsidigheten hos smältblåst fiberduk till andra områden:

1. Luft- och vätskefiltrering: Smältblåst fiberduks höga filtreringseffektivitet gör den lämplig för luft- och vätskefiltreringssystem. I HVAC-system används tyget för att filtrera bort damm, pollen och andra luftburna partiklar, vilket bibehåller ren inomhusluftkvalitet. I vattenfiltreringssystem tar det bort föroreningar, vilket säkerställer tillhandahållandet av säkert och rent vatten.

2. Industriella tillämpningar: I industriella miljöer används smältblåst nonwoven-tyg vid produktion av oljesorbenter och andra filtreringsprodukter. Dess förmåga att absorbera och behålla stora mängder olja gör den avgörande för att hantera spill och läckor, skydda miljön och upprätthålla driftseffektiviteten.

3. Hygienprodukter: De absorberande egenskaperna hos smältblåst nonwoven-tyg gör den lämplig för hygienprodukter som blöjor och hygienartiklar för kvinnor. Tygets förmåga att hantera vätskor effektivt säkerställer komfort och skydd för användarna, vilket gör det till ett idealiskt val för dessa applikationer.

Framtidsutsikter

Framtiden för smältblåst fiberduk ser lovande ut, med pågående forskning och utveckling som syftar till att förbättra dess egenskaper och utöka dess applikationer. Innovationer inom polymervetenskap och processteknik förväntas producera tyger med ännu högre filtreringseffektivitet och förbättrade prestandaegenskaper. Dessutom kommer strävan mot hållbarhet sannolikt att leda till utvecklingen av mer miljövänliga smältblåsta tyger, vilket ytterligare breddar deras attraktionskraft och användbarhet

BFE99 smältblåsta fibertygsrullar är oumbärliga inom medicin- och filtreringsindustrin på grund av deras överlägsna filtreringseffektivitet, andningsförmåga och mångsidighet. Eftersom efterfrågan på högkvalitativ skyddsutrustning fortsätter att öka, kommer smältblåst tyg att förbli en kritisk komponent för att säkerställa hälsa, säkerhet och miljöskydd inom olika sektorer. Kombinationen av avancerade produktionsprocesser, sträng kvalitetskontroll och innovativ materialvetenskap säkerställer att smältblåst fiberduk kommer att fortsätta att spela en avgörande roll för att skydda folkhälsan.

Sammanfattningsvis har den smältblåsta processen revolutionerat produktionen av fiberduk, vilket ger material med exceptionella filtreringsmöjligheter och ett brett spektrum av applikationer. De pågående framstegen inom teknik och hållbarhetsarbete kommer att fortsätta att driva utvecklingen av smältblåsta tyger, vilket säkerställer deras relevans och betydelse i olika branscher under många år framöver.

Vår robusta produktionskapacitet och dedikerade FoU-team är inriktade på att spara din tid, så att du kan ta vara på försäljningssäsongen. Med sex produktionslinjer dedikerade till PP nonwoven-tyg når vår månatliga produktion imponerande 1300 ton.

Vårt säljteam är väl insatt i internationell handel och deltar regelbundet i många inhemska och internationella mässor. Dessutom utnyttjar vi olika nätverksplattformar online för att utöka vår närvaro och räckvidd på den globala marknaden.

För att säkerställa en stadig tillgång på råvaror, förbinder vi oss att erbjuda konsekvent stabila priser. Denna praxis garanterar inte bara ömsesidig nytta för båda parter utan fungerar också som en riskreducerande strategi i det dynamiska landskapet av handel med fiberduk. Vårt fokus på att säkra rikliga råvarureserver ger oss möjlighet att upprätthålla prisstabilitet, främja ett tillförlitligt och varaktigt partnerskap som prioriterar ömsesidig framgång och minimerar osäkerheter i samband med handeln i denna bransch.

Vi stoltserar med ett omfattande kvalitetsledningssystem tillsammans med mycket konkurrenskraftiga priser. Över 95% av våra produkter, skräddarsydda för olika områden, exporteras till 30+ länder och uppfyller deras specifika krav. Dessutom har vi skapat starka affärspartnerskap med kända globala varumärken.

OEKO-TEX® Standard 100 är ett autonomt test- och certifieringsprotokoll som täcker textilråvaror, mellanprodukter och slutprodukter under hela produktionsstadiet. Den omfattar olika föremål som är kvalificerade för certifiering, inklusive kläder av alla slag, hushållstextilier, sängkläder, frottéartiklar, textilleksaker och mer.

Rulla till toppen

Online förfrågan

Fyll i formuläret nedan så hör vi av oss inom kort.